金山网讯 “成了,这个真省劲省力,还很安全!”1月18日,记者从在镇央企中交二航局三公司得悉,该公司湖南省艳洲归纳纽带项目部通过对料斗进行小改造,省下了近90万元人工费。
艳洲归纳纽带项目包含船闸、电站、泄水闸等,是国家交通运输部的重点项目,多达55万方混凝土里的砂石为业主指定工地邻近江心洲的卵石,通过设备碾压变成机制砂。这儿的机制砂契合国家标准、洁净无杂质,便是含水量高,机制砂粘黏成团,拌和站料斗旁需求工人不断拌和,不然料斗进口就成了“咽喉堵点”。
面临扎手事,该拌和站负责人林小弟想了几个方法,先选用天然脱水,实验后发现,需求5天左右可使机制砂含水量降至6%且安稳,但该项意图机制砂进拌和站后两天内就会被用掉。假如用机械脱水,置办脱水配套设备费用昂扬,艳洲归纳纽带有3个拌和站,1个拌和站每天24小时两班倒,混凝土2年工期,工人每天付出200元,仅人工成本就要87.6万元。
归纳比较后,林小弟决议对料斗进行“小改造”,在保证混凝土质量的情况下将进料口斜度调陡些,通过重复测算并实验后发现可行。林小弟带人置办钢板,找来了电焊工,花了1天半时刻就按图改造好。“人工、乙炔、钢板等悉数加起来一共花了3000元。”林小弟介绍,通过几天运营实验发现各方面都很好,省劲省力,现场完成了保安全、提质效。 (何打败 朱美娜) 拍摄何打败