一种污泥干化预压给料螺旋机的制作方法

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  2.在污泥处理过程中，给料螺旋机是其中重要的污泥脱水输送设备。在使用的过程中，由于现有的密封结构，使用骨架油封作为密封，长时间的使用后螺旋轴侧逐渐漏泥，产生的原因为螺旋轴被骨架油封造成了不可恢复的金属性损伤，磨出深沟，所以即使重新更换油封，也依然会漏泥，必须对轴进行重新焊接、打磨作业，方可彻底修复。但是，由于此项工作必须拆卸驱动电机与传动减速机等附属设备，工作量巨大且不易实施，因此就需要对给料螺旋机进行改进，以提高设备的稳定性和使用年限。

  3.本实用新型未解决预压给料螺旋机螺旋轴长时间旋转使用，骨架油封对轴造成不可恢复的磨损深沟，导致泄漏污泥物料的问题，提供一种污泥干化预压给料螺旋机。

  4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种污泥干化预压给料螺旋机，包括螺旋挤料部，螺旋挤料部的螺旋轴端部安装密封结构，其特征是，所述密封结构为双层密封结构，分为内密封部和外密封部，螺旋轴穿过内密封部和外密封部的中心；内密封部包括圆盘密封槽体和安装在圆盘密封槽体内的盘根；外密封部包括外密封槽体和安装在外密封槽体内的盘根，外密封槽体的端部安装凸式密封压盖，凸式密封压盖将盘根压紧在外密封槽体内。

  5.上述技术方案的优点是：采用了双层密封的形式对螺旋轴的端部进行密封，且涉及了相应的密封结构，保证密封效果，采用盘根进行密封，提高密封性，且本设计的方案，便于拆卸维修。

  6.在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

  7.进一步，所述圆盘密封槽体和外密封槽体的压合面间安装o型密封圈，o型密封圈安装在圆盘密封槽体和/或外密封槽体上的o型密封槽内。

  8.进一步，所述圆盘密封槽体为沉孔结构，圆盘密封槽体的槽底设置有供螺旋轴插装的通孔。沉孔设置用于安装盘根。

  9.进一步，所述外密封槽体为沉孔结构，外密封槽体沉孔内的底端设置用供螺旋轴插装的通孔，外密封槽体底部外圈设置连接法兰。

  10.进一步，所述的外密封槽体为半圆式密封槽体。本条技术方案的优点是：提出一种半圆式螺旋轴密封装置，不用焊接打磨，不用拆卸任何设备，通过高效、简捷的方法完美解决漏泥的问题。

  15.1、增加工作效率，减少工作量。原密封装置造成螺旋轴的损坏，若按照常规思路修复螺旋轴的话，需要拆电机减速机等附属设备，费时费力，而使用新型螺旋轴密封装置则可避免这一点，直接将其安装到原密封装置上即可消除泄漏物料的现象。

  16.2、检修拆卸操作方面。当盘根出现磨损达到必须更换的地步时，只需拆开密封压盖即可重新更换，一次组装、循环使用。

  17.3、密封效果好，消除跑冒滴漏。本装置使用三道盘根密封，接口角度为120度，密封效果优良，且可不断调整紧固，延长使用寿命。

  23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

  4，一种污泥干化预压给料螺旋机，包括螺旋挤料部1，螺旋挤料部1的螺旋轴2端部安装密封结构5，所述密封结构5为双层密封结构，分为内密封部和外密封部，螺旋轴2穿过内密封部和外密封部的中心；内密封部包括圆盘密封槽体5.1和安装在圆盘密封槽体5.1内的盘根；外密封部包括外密封槽体5.2和安装在外密封槽体5.2内的盘根，外密封槽体5.2的端部安装凸式密封压盖5.3，凸式密封压盖5.3将盘根压紧在外密封槽体5.2内；

  25.其中，所述圆盘密封槽体5.1和外密封槽体5.2的压合面间安装o型密封圈，o型密封圈安装在圆盘密封槽体5.1和/或外密封槽体5.2上的o型密封槽内；

  26.所述圆盘密封槽体5.1为沉孔结构，圆盘密封槽体5.1的槽底设置有供螺旋轴2插装的通孔；

  27.所述外密封槽体5.2为沉孔结构，外密封槽体5.2沉孔内的底端设置用供螺旋轴2插装的通孔，外密封槽体5.2底部外圈设置连接法兰5.4；外密封槽体5.2为半圆式密封槽体；

  31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保

  技术特征：1.一种污泥干化预压给料螺旋机，包括螺旋挤料部(1)，螺旋挤料部(1)的螺旋轴(2)端部安装密封结构(5)，其特征是，所述密封结构(5)为双层密封结构，分为内密封部和外密封部，螺旋轴(2)穿过内密封部和外密封部的中心；内密封部包括圆盘密封槽体(5.1)和安装在圆盘密封槽体(5.1)内的盘根；外密封部包括外密封槽体(5.2)和安装在外密封槽体(5.2)内的盘根，外密封槽体(5.2)的端部安装凸式密封压盖(5.3)，凸式密封压盖(5.3)将盘根压紧在外密封槽体(5.2)内。2.依据权利要求1所述的污泥干化预压给料螺旋机，其特征是，所述圆盘密封槽体(5.1)和外密封槽体(5.2)的压合面间安装o型密封圈，o型密封圈安装在圆盘密封槽体(5.1)和/或外密封槽体(5.2)上的o型密封槽内。3.依据权利要求1或者2所述的污泥干化预压给料螺旋机，其特征是，所述圆盘密封槽体(5.1)为沉孔结构，圆盘密封槽体(5.1)的槽底设置有供螺旋轴(2)插装的通孔。4.依据权利要求3所述的污泥干化预压给料螺旋机，其特征是，所述外密封槽体(5.2)为沉孔结构，外密封槽体(5.2)沉孔内的底端设置用供螺旋轴(2)插装的通孔，外密封槽体(5.2)底部外圈设置连接法兰(5.4)。5.依据权利要求4所述的污泥干化预压给料螺旋机，其特征是，所述的外密封槽体(5.2)为半圆式密封槽体。6.依据权利要求5所述的污泥干化预压给料螺旋机，其特征是，所述的螺旋挤料部(1)为双螺杆给料螺旋机。7.依据权利要求6所述的污泥干化预压给料螺旋机，其特征是，电机(4)通过减速机(3)连接所述螺旋挤料部(1)的主动螺旋轴(2)。8.依据权利要求7所述的污泥干化预压给料螺旋机，其特征是，所述主动螺旋轴(2)和从动螺旋轴(2)通过齿轮箱连接。技术总结

  本实用新型涉及一种污泥干化预压给料螺旋机，包括螺旋挤料部，螺旋挤料部的螺旋轴端部安装密封结构，其特征是，所述密封结构为双层密封结构，分为内密封部和外密封部，螺旋轴穿过内密封部和外密封部的中心；内密封部包括圆盘密封槽体和安装在圆盘密封槽体内的盘根；外密封部包括外密封槽体和安装在外密封槽体内的盘根，外密封槽体的端部安装凸式密封压盖，凸式密封压盖将盘根压紧在外密封槽体内。密封效果好，消除跑冒滴漏。本装置使用三道盘根密封，接口角度为120度，密封效果优良，且可不断调整紧固，延长常规使用的寿命。延长常规使用的寿命。延长使用寿命。

  吴跃 任祝君 刘佳禄 滕晓鹏 闻吉忠 高培庆 沈滨 张晓虎 蔡文宇 藏文彬 朱立忠

  技术研发人员：吴跃;任祝君;刘佳禄;滕晓鹏;闻吉忠;高培庆;沈滨;张晓虎;蔡文宇;藏文彬;朱立忠

  1. 压力容器及管道强度分析与结构优化 2. 压力容器及管道循环塑性分析与可靠性研究 3. 过程装备检测技术与结构完整性评价 4. 过程及装备计算机辅助工程