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  2019年，全球3D打印产业规模达119．56亿美元，增长率为29．9％，同比增长增加4．5％。2019年，中国3D打印产业规模为157．5亿元，较上年增加31．1％。可见，3D打印产业正实现加速发展，产业规模增长有望持续保持积极态势。

  全球化工专家巴斯夫旗下品牌Forward AM从材料开发商Owens Corning（欧文斯科宁）手中收购了XSTRAND业务线日生效，涉及品牌和关键知识产权的转让，但不会涉及任何人事变动。

  在FDM大尺寸、大规模生产制造方面，直接用颗粒材料是一种趋势，不但成型效率更加高，而且材料成本更低。

  选择性激光烧结（SLS）3D打印技术获得重大突破！不过打印速度可能会很慢，影响实用性。

  2020年7月中旬，加拿大Tekna（泰克纳，专门从事于等离子体集成设备系统的设计、开发和建造） 宣布与领先的飞机制造商波音（NSYE：BA），成功完成金属3D打印粉末材料认证。这进一步奠定Tekna作为航空航天OEM及其金属3D打印服务主要粉末供应商的地位。

  3D打印材料是3D打印技术发展的重要物质基础，材料技术是3D打印技术的核心，直接制约了3D打印的发展进程。目前，3D打印材料最重要的包含工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、金属材料和陶瓷材料等。在近几十年的发展中，新材料是3D打印技术的重要推动力。

  据科技日报消息，近日，深圳大学相关团队首次提出并实现了基于3D打印一体化自由设计和成形复杂多孔结构正硅酸锂陶瓷件，有望替代传统的微球床结构，成为新一代产氚器件，展现出重要应用前景。该研究由深圳大学增材

  2020年7月17日，西安近代化学研究所的研究人员利用SLA技术3D打印出了一种功能性的推进剂。这种火药式的物质是由光聚合物树脂、RDX（一种高爆炸性物质）和其他活性添加剂精心构建的混合物。3D打印推进剂的初步测试已经获得了一些结果，科学家们成功地实现了420m／s的枪口速度。

  2019年－2020年全球3D核心材料相关事件仍以工程塑料为主、金属材料为辅。从全球3D打印材料的事件来看，国外的3D材料研发机构广泛，覆盖军方、大学和企业，而中国的3D打印材料研发仍集中在科研院所端，产学平台暂未建立。

  SLA 3D打印机制造商Formlabs宣布推出6款新树脂，能够适用于其Form 3、Form 3B和Form 2 3D打印机。这6款新材料的发布进一步拓宽了Formlabs 3D打印机的可能性，目前其专有的材料总数超过25种。

  2020年6月30日，工业级金属3D打印全球领导者德国EOS近日发布了8种新的金属粉末和工艺，能够适用于其M 290、M 300－4和M 400－4 3D打印系统，逐步扩大了其增材制造材料的种类，新发布的材料包括1个PREMIUM和7个CORE产品。

  eSUN易生依然潜心研究，针对PLA线材的耐久性，即将推出了一款超韧PLA耗材，新品取名【ePLA－ST】，有super－tough PLA寓意。

  2020年6月28日美国路易斯安那州的五所大学获得了2000万美元的联邦拨款，用于设计3D打印的复杂合金和聚合物材料，并在路易斯安那州建立可持续的研究和教育计划。

  在碳纤维自行车车架领域，随着3D打印技术的进步，成本结构将发生转变；三年后，中国工厂碳纤维自行车车架的手工制造将被淘汰！

  近日，麻省理工学院赵选贺团队发明了一种导电聚合物墨水，首次实现了导电聚合物的高精度3D打印，为导电聚合物的加工制造提供了一个简单快速、成本低廉的技术。

  医疗和外科手术应用在专业3D打印市场上所占的份额慢慢的变大，一些公司正在从事这方面的业务。德国特种化学品公司赢创公司宣布发布了VESTAKEEP i4 3DF长丝，一种PEEK材料，能够适用于FDM长丝沉积3D打印机制作医疗级植入物。

  Markforged目前每天可生产10，000个棉签，并可依据需求扩展到100，000个棉签／天。

  得益于澳大利亚的最新研究，3D打印金属零件的质量很快就会得到提高。当地的科学家已经确定，超声波的应用通过改变它们的微观结构来提高3D打印金属的强度。

  EOS为工业3D打印推出了一款全新柔性高分子材料：EOS TPU 1301。

  据外媒报道，Link3D近日宣布推出3D打印材料跟踪系统软件模块。该新的模块将集成到公司现在存在的增材制造执行系统（MES）工作流程软件中。